設計印上類壓強有錯：柔印機的設計印上類壓強是改善uv吸塑油交換量和更換成果的重點基本要素。若是設計印上類壓強不符比較適合，uv吸塑油就得以更換到被印原料表皮，致使更換黑心的大問題。

柔印的極限速度過快：柔印的極限速度過快會出現 柔印印刷印刷油墨在分層區停時光過短，出現印刷印刷油墨改變不合格品。

噴墨墨水粘稠度過低或過高：噴墨墨水的粘稠度立即作用其在彩印階段中的轉入成果。只要噴墨墨水的粘稠度過低，會帶來噴墨墨水比較容易泛膜和難以轉入的事情。而噴墨墨水的粘稠度過高，則會以至于噴墨墨水在調整區的流動量性不佳，帶來噴墨墨水轉入不好的。

吸塑油分離性不利：柔印吸塑油中的顏料涂料和充實劑假如分離不不勻，易導致的吸塑油吸附性好，得以移動的故障 。

印版效率故障：印版的效率也會對柔印印刷膠印油墨的傳遞結果導致會影晌。印版的外表面效率、凹版深度1、硬度標準等一定會會影晌印刷膠印油墨的傳遞結果。

彩色設計印廠食材從外壁基本特征故障：柔印噴墨墨水的更換功效還與彩色設計印廠食材的從外壁基本特征密切相關。若是 彩色設計印廠食材從外壁吸濕性良好，會誘發噴墨墨水在從外壁外擴散，反應噴墨墨水的更換功效。

噴墨墨水配料疑問：柔印噴墨墨水的配料也是影晌移轉視覺使用效果的很重要要素。噴墨墨水中調用的環氧樹脂、兌水劑、放置劑等組分的取舍和百分比的合理安排性一般會影晌柔印噴墨墨水的移轉視覺使用效果。

爭對柔印吸塑油轉到有難題的難題，能夠 展開這方法：

設定噴墨墨水配方法：抉擇適用的基料、色漿和修改劑，提升噴墨墨水的傳遞性、粘接性和轉意的性能，以改善轉意率。

整改柔印數據：合理有效操作柔印車速、柔印壓為和柔印溫度表等數據，以確保uvuv墨水與柔印原材料中間的充分地接觸到，升高uvuv墨水的遷移率。

所采用恰當的印版：給出噴涂品的的要求，選澤最合適的印版類型的、硬性和凹版深層等性能，以提高了吸塑油的變更率和噴涂品的茶葉品質。

選購好的紙箱印原的原裝修材料：紙箱印原的原裝修材料的表層補救、質地和性能都要 的影響uv墨水的更換率，選購性能穩定性、表層平滑的紙箱印原的原裝修材料，能否從而提高uv墨水的更換率。

了解檢修養護：按期洗滌印刷版的機械設備和修改印版，始終保持的機械設備和印版的的清潔和整平度，會高效降低膠印油墨轉變欠佳的情況下。

提升晾干機械：在印刷類流程中，提升晾干機械能能飛速晾干uvuv墨水，提生uvuv墨水的動力粘度，以此提生uvuv墨水的轉至率。

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